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南通激光喷码机-在喷码过程中要注意的事项 |
激光喷码机在工业上生产过程中,打印日期,图案等是应用次数最多的机器。然而在瓶盖生产喷码中,却常常出问题,也会导致整个车间功效下降。那么我们常见的瓶盖喷码机会出现哪些缺点?下面就由南通喷码机小编为您详细解答 瓶盖表面光油中含石蜡油多,烘干后浮在瓶盖表面,造成油墨与石蜡油的不相融,或供方制盖时更换了光油品牌。需要注意的是,出现这种问题往往是大批量的,很可能这一批瓶盖都存在这个问题。 容易漏打、歪打或打半字。造成这些缺陷主要是由于设备故障,如:瓶子高度不均,稍高的瓶子会将喷码机喷头撞歪,而造成漏打、歪打;瓶盖喷码机调试不到位会造成打半字等。 瓶盖制造过程中的冲盖工序,需在石蜡辊上按一定频次加石蜡油,以防止马口铁印刷面的划伤和石蜡辊的磨损,如加蜡频次过多,造成印刷面上石蜡过多,就易造成瓶盖表面油性过大,即平常我们说的“瓶盖表面带油”,使喷上去的喷码轻易能用手抹去,这种问题往往是间断性的。另外供方更换了石蜡油品牌,各石蜡油之间质量标准的差异也容易引起此现象。 字迹不清晰。瓶盖在干燥、无油污的状态下才能实现喷码质量的清晰、稳定,因此,一般啤酒厂在喷码机前设有吹风装置。如果风压不足,造成瓶盖上的水渍吹不净,或风本身不干净,带油,南通喷码都容易引起喷码后字迹扩散。如果吹风装置设在前面,还要注意瓶盖喷码机上与瓶盖接触部位是否干净,无水渍。 喷码磨损。啤酒在封箱前喷码正常,封箱后再开箱检查就有个别瓶盖上喷码被磨损,尤其是箱内四个角位置磨损最为严重。造成此现象的原因主要与尺寸的设备适应性有关,造成纸箱四个角承重部位与瓶盖的摩擦过大。 针对对这种情况,瓶盖喷码问题会造成包装车间工效的下降、成本的加大,需要南通喷码每一个技术人员细致的观察、及时的总结瓶盖虽小,但工厂每名员工的责任心不会小南通喷码会及时社会步伐,为各个企业解决喷码难的问题。 |
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